CÔNG TY CỔ PHẦN HIỆU CHUẨN

CAL-GROUP

Mr. Long

Hotline: 0911 910 913

Mr. Hải

Hotline: 0937 600 702

Quy Trình Hiệu Chuẩn Thiết Bị Đo Lực

QUY TRÌNH HIỆU CHUẨN THIẾT BỊ ĐO LỰC

FORCE GAGE CALIBRATION

THIẾT BỊ ĐO LỰC

                                                   

  1. Giới thiệu và mô tả

    1. Quy trình này mô tả quá trình hiệu chuẩn của thiết bị đo lực, hiệu chuẩn lực kế, hiệu chuẩn máy kéo nén sử dụng chuẩn Loadcell. 

    2. Quy trình này chỉ bao gồm những phép kiểm tra cần thiết. Bất kỳ những trục trặc nào được nhận biết trong quá trình hiệu chuẩn, phải được kiểm tra và sửa chữa một cách cụ thể.

Bản 1.   Mô tả chi tiết: thiết bị cần hiệu chuẩn ( TI )

Đặc tính TI

Thông số kỹ thuật

Phương pháp kiểm tra

 

Chỉ thị lực

( Nén hoặc căng )

 

 

  • Thang đo:

500 – 100 000 lb

  • Sai số: ± 0.1% fs hoặc lớn hơn

 

 

 

So sánh với chỉ thị chuẩn loadcell

 

 

 

  1. Chuẩn sử dụng

Tên chuẩn

Đặc tính kỹ thuật nhỏ nhất

 

 

Hệ thống đo lực và Loadcell

 

 

 

 

 

Thang đo: 500 – 100 000 lb

ĐKĐBĐ: ± 0.06% fs

 

 

3.       Nguyên lý vận hành

3.1     Đọc kỹ hướng dẫn sử dụng trong toàn bộ quy trình này trước khi tiến hành hiệu chuẩn.

3.2     Kiểm tra bề mặt đo và những nhân tố ảnh hưởng đến phép đo, làm sạch chúng, đảm bảo rằng không có một nhân tố nào ảnh hưởng đến phép đo.

3.3     Tất cả các thiết bị hoạt động trong một môi trường phù hợp với tiêu chuẩn của nhà sản xuất.

3.4     Kết nối với một nguồn điện thích hợp, khởi động và làm nóng theo yêu cầu của nhà sản xuất.

3.5     Kiểm tra thang đo để tránh trường hợp quá lực gây hư hỏng thiết bị.

3.6     Cẩn thận trong việc gắn kết loadcell và 2 ngàm trên dưới của máy đo lực.

3.7     Giảm tốc độ của máy đo lực về mức thấp nhất để đảm bảo an toàn.

3.8     Nếu không có một yêu cầu đặc biệt nào khác, ta chọn các điểm hiệu chuẩn sau: 20%, 40%, 60%, 80%, 100% của toàn thang đo.

 

  1. Quy trình hiệu chuẩn

    1. Hiệu chuẩn chỉ thị lực của TI

      1. Điều chỉnh chỉ thị của TI và Loadcell về chỉ số Zero.

      2. Vận hành Pump tay và tăng từ từ áp suất cho đến khi chỉ thị TI được đến điểm hiệu chuẩn đầu tiên.

      3. Ghi lại chỉ thị hiển thị trên loadcell chuẩn. Kiểm tra kết quả này với giới hạn sai số cho phép.

      4. Lần lượt kiểm tra các điểm hiệu chuẩn còn lại.

      5. Sau khi hiệu chuẩn xong, phóng thích tải để giá trị của TI và chuẩn Loadcell trở về Zero.

      6. Tắt nguồn và ngắt kết nối nếu như không có một phép hiệu chuẩn nào khác.